1、經(jīng)驗(yàn)判別法：當(dāng)前一些中小企業(yè)還在使用的，主要有下面幾種方法：通過鐵水表面狀態(tài)與鐵水流狀態(tài)來判斷鐵水成份及狀態(tài)；通過爐前三角試片來判斷含碳量及鑄件機(jī)械性能好壞；通過沖天爐爐渣狀態(tài)分析判斷爐況及化學(xué)元素的燒損情況等等。這些方法的優(yōu)點(diǎn)是簡單易行，幾乎不增加什么費(fèi)用，但缺點(diǎn)是判斷者的素質(zhì)及技術(shù)水平對結(jié)果干擾過大，產(chǎn)品質(zhì)量會出現(xiàn)不可避免的波動，不符合現(xiàn)代質(zhì)量控制減少人為干擾的理念。

2、常規(guī)的化學(xué)分析法，其特點(diǎn)是投入小，結(jié)果真實(shí)可靠。但因限于從取樣到出結(jié)果的時間較長。

3、爐前直讀光譜分析法，應(yīng)該承認(rèn)這是目前爐前的成分分析儀器。但是與熱分析相比：光譜分析與化學(xué)分析法一樣僅能提供化學(xué)成分，卻不能提供由于該成分引起的相關(guān)狀態(tài)的變化（溫度、過冷、球化率等等），雖然直讀光譜儀能夠快速提供十幾種成分的含量報告，而這十幾種元素與鐵水狀態(tài)的對應(yīng)關(guān)系，現(xiàn)場操作人員只能將報告與工藝文件中規(guī)定的各元素范圍進(jìn)行比照，很難真正把握材質(zhì)的狀態(tài)。因此這樣一個報告對于等待澆注的鐵水狀態(tài)判定來說，缺乏實(shí)際指導(dǎo)意義。由于設(shè)備原理、工廠現(xiàn)場取樣操作、光譜分析操作等諸多環(huán)節(jié)的影響，許多工廠在鑄鐵領(lǐng)域分析C%、Si% 的含量時，精度偏差比較大。再加上該設(shè)備的投資較大，使很多廠家傾向于使用目前技術(shù)已經(jīng)很成熟的爐前碳硅分析儀，爐前碳硅分析儀以成為鑄造行業(yè)廠家爐前鐵水控制的明智選擇。

4、爐前碳硅分析儀：在工業(yè)化國家從六十年代開始就用于鑄鐵生產(chǎn)，目前在國內(nèi)技術(shù)已經(jīng)發(fā)展的相當(dāng)成熟、應(yīng)用的相當(dāng)廣泛，不同的鑄鐵熔煉方法，具有不同的熔煉條件。其熔煉的鐵水澆出的鑄件性能也有很大差異。在沖天爐、電爐熔煉的鐵水性能對比試驗(yàn)中，發(fā)現(xiàn)沖天爐熔煉的鐵水鑄件相對強(qiáng)度高，使用性能好，相對硬度低，加工性能好。而電爐熔煉鐵水的相對強(qiáng)度低，使用性能較差，相對硬度較高，加工性能較差。