隨著鑄造生產(chǎn)的不斷發(fā)展機械化和自動化程度日益提高，爐前快速測定鑄鐵鐵水的主要化學成分（碳當量，硅量，碳量）對保證鑄件質(zhì)量有著重要的意義。常規(guī)的化學分析方法很費時，約需要15~20分鐘才能得到分析結(jié)果，快速光譜分析雖然迅速，準確，但價格昂貴且設備復雜，碳硅分析儀爐前使用受到限制。而熱分析法約需要3~4分鐘即可得到結(jié)果，費用低廉，操作操作方便，特別適宜與大批生產(chǎn)的專業(yè)化的鑄造廠爐前使用。因此，現(xiàn)代化的鑄鐵車間越來越多地采用熱分析法作為爐前快速控制鐵水質(zhì)量的重要檢測手段。碳硅分析儀以統(tǒng)計科學和數(shù)值計算為基礎發(fā)展起來的鑄鐵熔煉質(zhì)量快速分析技術(shù)，在我國已有十余年的研發(fā)歷程，現(xiàn)在要問，什么系統(tǒng)更適合我國鑄造生產(chǎn)的實際情況，并且在使用中具有較好的可靠性?回答這個問題雖然比較困難，但有幾點值得考慮。首先是硬件設備的經(jīng)濟型和通用性。近年來，隨著硬件設備的快速升級換代和軟件的日新月異。計算機已經(jīng)成為生產(chǎn)廠家進行技術(shù)和生產(chǎn)管理的重要工具。包括鑄造工藝CAD/CAE/CAM，鑄件生產(chǎn)成本預算，勞動工資管理和產(chǎn)品質(zhì)量管理系統(tǒng)等。在這樣的條件下，如果在計算機上附以熱分析以及在線熱物性參數(shù)測量等功能，實現(xiàn)一極多能，要比開發(fā)功能單一的熱分析儀表有更好的經(jīng)濟性和實用性。其次，計算機也為熱分析技術(shù)的實現(xiàn)提供了可靠、通用和廉價的技術(shù)平臺。

    鑄造生產(chǎn)中，能夠在爐前快速準確地測出鐵水的化學成分、機械性能、球化率，是控制決定鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵。碳硅分析儀應用微電子技術(shù)和計算機技術(shù)，結(jié)合熱分析原理，研制鑄鐵質(zhì)量爐前快速測試裝置是實現(xiàn)鑄件質(zhì)量優(yōu)化控制的有效途徑。

　　 爐前碳硅儀 、 碳硅分析儀 具有測試速度快、工作穩(wěn)定可靠等特點，機內(nèi)數(shù)學模型經(jīng)實際校正可用于不同生產(chǎn)條件的鑄造廠。有人把鑄造熱分析中的冷卻曲線稱之為“冶金質(zhì)量的指紋”，鑄造熱分析技術(shù)爐前快速預測和預報鑄件質(zhì)量的基本原理，就是利用 熱分析儀器  碳硫分析儀記錄鐵水在特定樣杯中的冷卻曲線。然后根據(jù)冷卻曲線上特征值的變化來定量的計算鐵水的化學成分和機械性能;或用凝固熱效應參數(shù)來定性地評價鑄鐵的石墨形態(tài)和凝固質(zhì)量。碳硅分析儀定量熱分析對于控制鐵水成分，快速評判鑄件的機械性能指標具有實際意義;定熱性分析對于控制鐵水的凝固質(zhì)量具有重要的指導意義。